8s管理

为了确保客户的产品能够保持清洁、无污染，为了给予客户更好的"鸿升"体验，鸿升机械已全面开展8S管理制度，并且在18年7月-10月期间组织车间班组进行"8s管理"比赛，由总务人员进行严格检查，并对参赛班组进行量核打分，参赛班组成绩优秀的，将给予丰厚奖励。

1S——整理

将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2S——整顿

把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3S——清扫

将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。 　

4S——清洁

将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

5S——素养

每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

6S——安全

重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

7S——节约

减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。

8S——学习

深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自己综合素质之目的。目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织

评审人员：由总务室全体人员

此次参加比赛的班组有：加工中心班组、数控车班组、磨床班组、钳工班组、铣床慢丝班组、质检包装仓库班组

比赛时间：由7月6日——10月6日

◆班组区域：墙面干净，窗台明亮、地面整洁干净；

◆场地清洁：区域清晰，布局合理、通道畅通、分类摆放、整齐明朗；

◆部品架：部品盒摆放整齐划一，横平竖直，无乱摆乱放现象；

◆工具架：规格统一，干净无油污，工具定置定位管理，无多余工件、工具和杂物；

◆设备区域：无油泥，无滴漏，机床设备整体干净无油灰覆盖，铁屑车及时清理，设备后面空余地方也要定时清扫、保持干净。

◆商务礼仪：客户到访需主动打招呼或微笑示意，并伴有30度的弯腰以致敬意，陌生人到访主动上前询问有没有可以帮助到的事情。

◆班组安全：定期检查安全器材，有安全通道的区域要保持通畅无锁，如发现有安全隐患要及时报告。

◆仪表穿着：工作期间必须穿工作服（拉链拉倒最上面，并把领子、袖口纽扣必须扣上，保持衣服的整洁干净）、劳保鞋（鞋带必须扣上，不允许拖拉着鞋）、佩戴胸卡（左胸前和工作服蓝线条一平）

◆仪容装扮：头发梳理整齐、不染烫怪异发型，不得穿戴夸张饰品，手指甲不能过指肚，不染有色指甲油。

◆节约意识：工作区域内不允许出现多余的消耗品，不允许随便乱扔，或放在设备操作面板上（例如：口罩、手套等，都要以旧换新）

通过目前为期一个月的比赛，各个班组都表现非常积极，车间有了很大改善，几乎做到了无尘环境，鸿升人也是在不断学习进步，争当高素养、高表现的人。那么这次"8s管理"比赛冠军究竟会花落谁家呢？让我们拭目以待。

鸿升一直在为更好的服务客户而努力，